فرآیند تولید فوم

پیشگامان ساختمان : دو نوع فوم اصلی وجود دارد:
1.فوم با منافذ باز ) در پاراگراف زیر - پلی استایرن(
2.فوم با منافذ بسته ) در پاراگراف زیر - پلی استایرن اکسترود (
این طبقه بندی در راه تولید بر اساس مواد خام برای این دو نوع از همان مواد است ، آنها گرمانرم پلیمر، جز هوادهی ، حردنرس و انواع مختلف مکمل برای اصلاح خواص محصول می باشد.اما دو فن آوری های مختلف از پردازش مواد خام وجود دارد و به عنوان یک نتیجه دو مواد مختلف عایق حرارتی با خواص متفاوت وجود دارد.
شرح فرآیند زیر شرح داده شده در کتاب " مواد عایق حرارتی و سازه / 5 / است.یکی از اولین پلی استایرن منبسط شده است .روش تولید این ماده در ابتدا توسط " Badisclie Anilin UND سودا Fabrik A. CI." BASF .اختراع شد.
.ایده اصلی این روش این است که در ابتدا ، از یک توده واحد پلیمر، تولید مواد پیش ساخته است که پلی استایرن قابل ارتقا نامیده می شود، که متشکل از ذرات "شیر" رنگ و دارای یک نوع از توپ کمی مانند دانه های کوچک آن است.این ذرات شامل جز هوادهی ، معمولا آن را مایع جوش آسان است.فرایند تحول از این ذرات به محصول نهایی شامل عملیات حرارتی ذرات است که استناد پلیمر و اشتقاق کمی چسبنده نرم ، و سپس شروع میشود گسترش ذرات از تبخیر جز هوادهی ، و سپس چسب ذرات با هر یک از دیگر.به عنوان یک نتیجه مواد است که شامل تعداد زیادیاز ذرات جداگانه است، که ساختار باز دارد.
پلی استایرن اکسترود دوم است که تولید به روش اکستروژن است.این روش توسط شرکت آمریکایی " شرکت شیمیایی داو " باز شد، ایده اصلی که پلیمر با کمک یک درجه حرارت بالا است در حالت مایع به مایع تبدیل می شود و تحت فشار باقی بماند.بعد از این ، جزء هوادهی به آن اضافه کرده و این دو جزء مخلوط کردن با یکدیگر.در مرحله بعد به این مخلوط تحت فشار قرار دادند از طریق اکسترودر ) چیزی شبیه به نازل که دارای یک نوع از محصول آینده ( .در حالی که مواد آینده را از طریق فشار اکسترودر کاهش بسیار سریع داده و شروع به هوادهی به جز فوم و در یک ساختار مواد دارای منافذ کمی است.این منافذ دارای ساختار بسته است.مرحله بعدی از فرآیند ساخت خنک کننده از محصول است.و در طول این مواد فرایند سخت / 5 / می شود.
ارزش اصلی از جمله فرآیند تولید است که موضوع تحول است پلت جداگانه، اما جرم تنها از جز هوادهی و پلی پروپیلن در مرحله مایع نیست.و به عنوان یک نتیجه ، مواد آینده دارای منافذ و ساختار همگن تر از فوم با منافذ باز بسته شده است. کیفیت فوم توسط تعدادی از استرول مونومر باقیمانده ، وزن مولکولی و محتوای مواد هوادهی تنظیم شده است:
1. افزایش میزان استرول مونومر کاهش مقاومت حرارتی، افزایش توانایی پیری و همچنین افزایش نفوذ و مضر در انسان؛
2. وزن مولکولی شده تاثیر بزرگی بر قدرت و ویژگی های صوتی دارد. بنابراین افزایش وزن مولکولی نفوذ خوبی در قدرت و ویژگی های صوتی دارد.
3 . محتوا از مواد هوادهی با وزن مولکولی است .چرا که باید سعی شود تولید مواد با وزن مولکولی بالا ) برای به دست آوردن قدرت بهتر و خصوصیات آکوستیک ( تعداد مواد هوادهی را افزایش دهد، زیرا این امکان را به فوم از مواد با وزن مولکولی بالا باید همان مواد با کم مولکولی استوزن باشد.درهمان زمان تعداد زیادی از مواد هوادهی منجر به تبخیر سریع آن می شود.برخی از مواد که به عنوان مواد هوادهی استفاده می شود ) که که حاوی فنل ( تاثیر مضر بر روی انسان دارد.
همچنین خواص پلاستیک فوم را می توان با استفاده از پلیمرهای مختلف به عنوان ماده خام بهبود داد :
1. پلاستیک فوم دارای پلی پروپیلن است.معایب این نوع از فوم این است که، ایمنی و آتش کم ، بی ثباتی بنزن و مواد که در حلال است. اما سوال از ایمنی و آتش را می توان با اضافه کردن شعله حل شده دانست.
2. پلاستیک فوم پی وی سی بر روی است.پلی وینیل کلرید پلیمر گرمانرم که حاوی 56،8 ٪ از کلر ترکیب شده،آن است که خواص ایمنی آتش بالا است.
3. پلاستیک فوم پلی اورتان است.چنین پلاستیک فوم انعطاف پذیری بسیار بالا دارد ، چگالی ) در همان زمان مقاومت حرارتی بالا ( بالا دارد.
بنابراین، پایگاه اطلاعات در مورد تولید ممکن است به برخی از یافته های :
1. پلی استایرن اکسترود مقاوم در برابر آب بیشتر از فوم با منافذ باز ) که تولید به روش فوم پلت است( است.از آنجا که ساختار منافذ بسته از آب را به مواد و در نتیجه ضربه مانع جلوگیری از کاهش مقاومت حرارتی می کند.
2. اکسترود پلی استایرن افزایش سفتی هوا از لطف ساخت و ساز به ساختار منافذ بسته .
3. پلی استایرن اکسترود ایمنی انسانی تر است.استرول مونومر و محتوای جزء هوادهی در هر دو نوع پلاستیک فوم ، اما در پلی استایرن اکسترود شده امکان تبخیر از این بخش در طول فرآیند تولید و روند بهره برداری وجود دارد, با توجه به ساختار بسته از مواد کاهش یافته است.همه ذرات آزاد استرول منومر، و جزء هوادهی در خلل و فرج بسته؛
4. پلی استایرن اکسترود تر قدرت و سپس پلی استایرن منبسط شده است، زیرا پلی استایرن اکسترود همگن تر است، و سطح تماس بین ذرات بیشتر است، پس از آن در فوم با منافذ باز است. دلیل آن این است که پلی استایرن اکسترود تولید شده از توده تنها مایع پلیمری و پلی استایرن از پلت جداگانه تولید می شود. مورد نیاز برای مواد عایق حرارتی برای پیدا کردن بهترین راه حل برای ساخت و ساز ساختمان پاکت ، مهم است که برای انتخاب مواد عایق حرارتی که مورد نیاز مطابقت دارد .الزامات عبارتند از:
1. کم و ثابت، در طول تمام دوره بهره برداری ، هدایت حرارتی
. 2. امکان ندارد به شکستن تحت شرایط مختلف آب و هوا و دمای جسم عایق .

3. نه به علت خوردگی و شکستن از جسم عایق .

4. برای جلوگیری از تغییر شکل دمای جسم عایق ) به این معنی که انعطاف پذیر( .

5. چرخه زندگی از مواد عایق حرارتی نیاید پایین و سپس چرخه زندگی از شی عایق .

6. تصحیح صدا باید سطح صدا مجاز برای انسان تضمین می کند. به درک درستی از انتخاب مواد صحیح عایق حرارتی ، که به این شرایط مطابقت خواهد داشت ، مهم است که بدانید که چگونه برای تعیین خواص اصلی از مواد عایق حرارتی متفاوت است.
 خواص اصلی از مواد عایق حرارتی
تراکم .دانستن چگالی مواد، بسیاری از اطلاعات در مورد این عایق خواص مقاومت و حرارتی می دهد خواص مقاومت و حرارتی پایین تر از چگالی مواد است ،و پایین تر از هدایت حرارتی است. اما تراکم به عنوان کم ، امکان به عنوان کم از نصب از مواد، و جذب آب معمولا بالا، و به عنوان یک نتیجه زندگی از مواد کاهش خواهد داد.برای تعیین خواص مواد عایق حرارتی ، با استفاده از چگالی متوسط ان را مشخص می کنیم.

تخلخل

.همانطور که پیش از این گفته شد ، چگالی پایین تر، هدایت حرارتی پایین تر است.تراکم بستگی به تخلخل دارد. بنابراین، چگالی کم به معنی تخلخل بالا ) این به معنی یک مقدار بزرگی از هوا در مواد، که هدایت حرارتی بسیار پایین W / MK ( 0027 ( در دمای T . D1 ،6 / 200C . / ( و هدایت حرارتی کم .خواص عایق حرارتی نه تنها در تخلخل بستگی ندارد ، بلکه در نوع مواد، ساختار منافذ ، اندازه و شکل نیز بستگی ندارد، توزیع یکنواخت خلل و فرج در مواد و همچنین منافذ بسته و یا باز کردن ، می تواند آنها را با محیط اطراف هوا ارتباط دهد.بنابراین، بهترین خواص عایق حرارتی دارای حجم مواد با مقدار بیشتری از منافذ بسته کمی که دارند توزیع یکنواختی در آن وجود دارد. هدایت حرارتی این ویژگی از مواد برای انتقال جریان حرارت است، که از اختلاف دما بین سطوح مخالف بوجود آمده است. مواد مختلف جریان حرارتی را با سرعت های مختلف ) آهن آن را انجام سریع تر، و مواد عایق حرارتی این کار را انجام کندتر (فراهم می کند.هدایت حرارتی بستگی به چگالی متوسط از مواد )اگر به طور متوسط افزایش تراکم ، هدایت حرارتی شروع به کاهش ( دارد ، آن ساختار ، تخلخل ، رطوبت )در صورت از شروع مواد به افزایش است، شروع هدایت حرارتی برای کاهش بسیار سریع ( و درجه حرارت از موادلایه است.به همین دلیل تمام مواد عایق حرارتی باید در شرایط خشک ذخیره سازی شوند. وابستگی بین هدایت حرارتی - λ و متوسط درجه حرارت از لایه مواد می تواند اکسپرس از فرمول 4.1.1 باشد.
که در آن : Λ = λo+b.t
λ - هدایت حرارتی ، / ) ( W متر
- هدایت حرارتی در دمای W ) ( / ،273 K متر . K 0
ب - مقدار ثابت برای هر ماده، که نشان می دهد تغییر هدایت حرارتی
هنگام تغییر دما بر . K 1
taverage - متوسط درجه حرارت از مواد، .K
از فرمول می توانید ببینید در حالی که متوسط درجه حرارت مواد و b افزایش می یابد ، انتقال حرارت از موادی را که افزایش می دهد بیش از حد است.بنابراین، مواد با چگالی بالا ، باید ب بالاتر برود.
ظرفیت گرمایی این ویژگی از مواد برای جذب گرما رطوبت مواد عایق حرارتی نمی تواند همیشه خشک بماند ، چرا که آنها جذب رطوبت را از محیط اطراف هوا ) رطوبت جذب (گرفته، و یا در طول تماس با آن ) با کمک یک جذب آب (جذب میکند .در طول رطوبت از مواد عایق حرارتی ، وجود دارد که هدایت حرارتی بسیار سریع افزایش می یابد.
چرا که وقتی مواد عایق حرارتی منافذ آن را خشک و منطقه آزاد در ساختار باشد درست توسط هوا با هدایت حرارتی کم 0 W / (MK 0027 ( ( در 200C درجه حرارت(، و پس از رطوبت این منافذ و مناطق آزاد شروع به پرشدن میکند توسط آب که هدایت حرارتی است و نه بالا ) W / ( MK 0،6 ( در دمای . ) / . T . D1 ،6 200 /C نفوذپذیری بخار آب این ویژگی از مواد به جست و خیز بخار آب، که هوا وجود دارد، به دلیل تفاوت های فشار جزئی در سطوح مقابل از مواد است.فشار جزئی بخشی از فشار پر از مخلوطی از گازهای ، که از هوا تشکیل شده است.
بخار آب به فشار بخار آب برابر است اگر آن را به همه ی حجم هوا در درجه حرارت هوارا اشغال کند.
فشار جزئی بخار آب را افزایش می دهد در حالی که درجه حرارت افزایش می یابد.بنابراین، بخار آب است که به دنبال زمینه فشار پایین، به عبارت دیگر، در یک طرف از مواد فشار پایین تر است. به همین دلیل بسیار مهم برای جلوگیری از تماس با مواد عایقحرارتی با سطوح مرطوب و یا بخار آب می باشد. جذب صدا و تصحیح صدا دو ویژگی بسیار مهم برای مواد عایق حرارتی هستند ، که در یک پاکت ساختمان استفاده می شود ) بیشتر از همه برای چنین مورد ، که در این کار در نظر گرفته ، ساختمان پاکت برای ساخت و ساز چند طبقه بکار می رود( صدا مخلوطی از صداهای مختلف که دخالت به درک اطلاعات مفید و مورد نیاز صدا می کند ، و آن می تواند تاثیر مضر بر روی انسان بگذارد.
جذب صوت درجه ای از مصرف صدا از مواد است.تصحیح صدا تضعیف انرژی صوتی است که از طریق پاکت ساختمان های آینده بوجود می آید.
بیشتر تخلخل و سپس خواص جذب صدا بیشتر مواد با ابلاغ یکدیگر منافذ و باز بهتر است برای جذب صدا، از مواد با تخلخل کم و منافذ بسته استفاده شود.
مواد جذب صدا مواد با ساختار فیبر سخت )به عنوان مثال پشم سخت( و یا ساختار سلولی )برای مثال خاکستر( می باشد. صدا تصحیح مواد )برای مثال پشم نرم( برای مواد جذب صدا و برای عایق از صداهای مختلف )سر و صدا ی ماشین خیابان( استفاده می شود. صدا تصحیح مواد عایق از ارتعاشات متفاوت است که آینده را از طریق ساختمان ساختار )ارتعاشات از تراموا و قطار و اتومبیل های سنگین و شوک ارتعاشات در آپارتمان های مختلف یا ساختمان های دیگر( استفاده می شود. چرا مواد تصحیح صدا در چنین بخشی از پاکت در فضای باز به دیوار ساختمان استفاده نمی شود. از آنجا که هدف اصلی انسان در فضای باز عایق کردن دیوار از صداهای مختلف است.